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2020年 08月 01日 星期六
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  立式多头加工中心/HV6高速产品加工中心/苏州市金正达机械有限公司 为承办此次比赛,学校领导精心准备、周密筹划。在被确定为焊工组比赛承办单位后短短7天内,学校按照组委会要求完成了20个焊接工位、工装制作、焊接设备购置等工作,并顺利通过组委会专家验收。在比赛场地安装空调、增设冰柜,提供冰糕、水果等物品,力求人性化服务,做实做优防暑降温工作。学校选手秉承着“逢一必夺,逢冠必争”的参赛,攻坚克难、分秒必争,技术与心理同时作战,最终不负众望,再获佳绩。学校也因“科学组织、规范工作、人性化服务”和“崭新的工位、先进的工装”赢得了来校各级领导的高度赞誉,并被确定为焊工、数控车徐州市代表队集训。获选手将持续训练,备战月底举行的江苏省总决赛。 (徐工 陈 森 李荣生 王重阳) 为推进精益化生产管理,奇瑞叉车合理规划布置备料、结构车间工艺设备,缩短物流距离。备料车间主要承担叉车结构件下料、校平、成型、金加工任务。钢板下料根据不同厚度可选用数控火焰切割机、数控精细等离子切割机、激光切割机等生产设备切割下料,下料精度,提高生产效率,降低能耗。结构件成型与加工选用四柱油压机、十一辊校平机、数控折弯机、数控剪板机、数控龙门铣床、数控车镗床等大型工艺设备,结构件制造质量和生产效率。

  我司经过多年的研发生产出多主轴立式加工中心,也经客户使用多年,受到客户的青睐,三轴同动,定位精准,节约人工,大大提高生产效率。

  一、 机床床身结构1、 十字型床鞍工作台布局,结构紧凑,机床大件采用稠筋封闭式框架结构,刚性高,抗振性好

  3、 数控系统标准配置日本FANUC全数字式控制系统(可选配SIEMENS),三轴采用FANUC(或

  SIEMENS)伺服电机直联传动,主轴传动采用FANUC(可选SIEMENS)伺服主轴电机传动噪声低。

  对各类零件加工的适应能力强。二.优异的机床特性1、高级铸件FC-300材质:机床主要结构铸件都采用高级树脂砂铸铁FC-300制成,经应力消除和时效处理,展现卓越的稳定性确保机台长期不变的最佳精度。

  2、 箱形对称的结构设计:人字形立柱和底座采用箱形对称结构设计配合合理化的十字肋骨强化,提升了整体结构的刚性并可让热变形降至最低。

  3、 宽广的机床底座及立柱:宽广的机床底座及立柱的组合,确保达到最稳固的结合刚性,是机床加工精度的基础。

  4、 重负荷型线轨:跨距超宽,超大线轨跨距XZ轴六滑块设计使Z轴刚性更强,X轴负载分配更均匀,提升加工精度,机台XYZ轴重负荷自润滑型线轨,经预压处理以消除热变形,高速静音丝杆两端支撑稳固经预拉处理,动静态刚性特佳,精度稳定。

  5、 三轴线轨机械AL:X,Z轴线滑块配置:我司专门开发配置6个滑块设计,头部刚性更工刚性更好,X轴6滑块使工作台受力更均匀,承载力更好更持久不变形。

  6、 因机床头部改为三主轴,头部箱体结构需重新铸造加大,三个主轴重量增加很大,为了Z轴动态平衡故Z轴需加氮气平衡装置。

  7、 三轴均采用C3级双螺帽预压之精密滚珠丝杆,配合两端支撑座的预拉设计,能最大限度消除传动背隙,确保机器的定位精度和重复定位精度。

  8、三轴直结式驱动马达并均加防撞软垫,当过行程发生时,避免法兰,马达座及轴承座直接碰撞,并可防止马达座及轴承位移。

  SD7推土机终传动系统的传动齿轮,加工工序长,加工精度高,尤其是磨工的磨孔工序,两个Φ110的孔同轴度要求为0.02mm,传统的磨削办法不易加工精度,成为制约生产的瓶颈。今年8月以来,袁立科以加工方式的转变,破解生产难题。将前、后排轮架的粗磨加工从普通磨床开发到数控车削中心上加工,以车代磨,利用数控车削中心的精度零件的加工精度,使班产量从磨床的10多件提高到50件,工效提高了4倍。原来零件在精磨孔时,操作者只能凭借经验来判断,废品率高、效率低,对此,袁利科精心设计制作了两套精磨工装,通过自制节圆棒的尺寸来弥补三爪同心定位的误差,找正齿轮节圆,了A、B两孔的同轴度为0.02mm,这样以来,即方便了检测,又缩短了装夹时间,使班产量从原来的8件提高到20件,加工精度全部达到技术要求。 苏州市金正达机械有限公司___立式多头加工中心/HV6高速产品加工中心/苏州市金正达机械有限公司

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